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懸臂起重機出廠后磨合期常見問題
懸臂起重機出廠后磨合期常見問題：
1、懸臂起重機的快速磨損率
受新零件加工、裝配和調(diào)整的影響。懸臂起重機摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面壓力條件不均勻。在機器運轉(zhuǎn)過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨損的金屬碎片作為磨料繼續(xù)參與摩擦，從而加速零件的磨損，因此，磨合期內(nèi)容易引起零件（特別是裝配表面）磨損，磨損速度快。在這種情況下，過載可能導致部件損壞和過早失效。
2、懸臂起重機松動
新加工和組裝的零件。在幾何形狀和尺寸配合上有偏差。在使用初期，由于沖擊、振動等交變載荷，以及加熱、變形等因素，加上過度磨損，很容易松動原有的固定件。
3、懸臂起重機潤滑不良
是由于新裝配件配合間隙小，而由于裝配等原因，難以保證配合間隙的均勻性。潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的薄膜，防止磨損。這會降低潤滑效率，并導致早期異常磨損。在嚴重的情況下，劃痕或咬合可能發(fā)生在精確匹配的摩擦表面上，導致失效。
4、懸臂起重機的泄漏
由于零件松動、振動和機器發(fā)熱引起的，泄漏發(fā)生在機器的密封面和管子的接頭處。在裝配和調(diào)試過程中，如鑄造和機加工等，很難發(fā)現(xiàn)缺陷，但在運行過程中，由于振動和沖擊，這些缺陷可能會暴露為油（水）泄漏。因此，在磨合過程中容易發(fā)生泄漏。
5、懸臂起重機的運行誤差
主要是由于對機器的結(jié)構(gòu)和性能（特別是新的操作人員）認識不足，容易因操作誤差而引起故障甚至機械事故。
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