起重設備有很多類型。根據不同的載荷運載形式，存在不同的主體結構，其檢測方法各有特點。今天我們就結合起重機械的特點分析了無損檢測的方法和應用，比較了兩種無損檢測方法的優缺點。

起重機械兩種無損檢測的比較：

1.兩種無損檢測的分析

（1）射線無損檢測。射線檢測具有影像清晰和可以保存的特點，因此應用較多。常用在成品片式吊鉤、鉤片及懸掛夾板的焊縫、集裝箱專用吊具的主要受力構件金屬結構焊縫、橋式和門式起重機主梁翼緣板和腹板的對接焊縫、主梁上下蓋板和腹板的拼接對接焊縫、II形梁內壁的對接焊縫、橋架的組裝焊縫以及塔式起重機主要鋼結構的對接焊縫等。一般采用射線照相法，是指用Y射線或y射線穿透物體過程中會與物理發生相互作用，應吸收和散射而使其強度減弱。如被透照物體的局部存在缺陷，且構成缺陷的物理的衰減系數不同于試件，該局部區域的透過射線強度就會與周圍產生差異。在透過射線的感光作用下，膠片上就能產生不同的記錄信息。射線檢測能確定缺陷平面投影的位置、大小，可獲得缺陷平面圖像并能據此判定缺陷的性質。用底片竹三為記錄介質，可以直接得到缺陷的直觀圖像，且可以長期保存。通過觀察底片能夠比較準確地判斷出缺陷的性質.、數量、尺寸和位置。

（2）超聲波檢測

超聲波檢測主要是基于超聲波在工件中的傳播特性，如聲波在通過材料時能量會損失，在遇到聲阻抗不伺的兩種介質分界面時會發生反射、折射的特性來檢測出工件的內部缺陷。它具有以下五個方面的優點:

①穿透能力強，可對較大厚度范圍的工件內部缺陷進行檢測。如對金屬材料，可檢測厚度為1-2mm的薄壁管材和板材，也可見檢測幾米長的鋼鍛件。

②缺陷定位較準確。

③對面積型缺陷的檢出率較高。

④靈敏度高，可檢測工件內部尺寸很小的缺陷，拓展閱讀如何對單梁起重機性能進行檢測？

2.兩種檢測方法的比較

（1）設備的攜帶方面。一般的數字式超聲波探傷儀器設備在體積和重量上較射線檢測儀器小和輕，所以在實際的操作攜帶中也更加的方便。

（2）在檢測工件的大檢測厚度和被檢測部位操作的難易程度方面。超聲波檢測工件的厚度范圍從毫米至幾米。X射線機管電壓越高，價格就越昂貴，且工作中產生的熱量就越多，對使用的環境、間息時問、訓機、電源波動、全過程冷卻等力一面要求也較高。在實際檢測中，X射線檢測鋼板厚度一般在25mm內使用較普遍和經濟。

（3）在檢測缺陷效果方面。起重機主要受力構件對接焊縫的缺陷中，裂紋、米焊透、未融合缺陷將減少構件承載截而積，在母材中容易形成尖銳的缺口，因此應力高度集中，很容易擴展導致材料破壞。所以起重機對接焊縫中不允許出現上述三種缺陷。’而對上述三大大缺陷的檢測率上，超聲波要好于射線。夾渣和氣孔在焊接過程中較難避免，且對母材的受力影響較小。

（4）在檢測環保和對人體健康影響方面。由于射線檢測是利用射線源產生的X或y射線來穿透物體作為檢測手段。在檢測現場，難以避免有輻射外泄，對環境和人體健康有一定的污染和損傷。而超聲波是利用聲波在物體中的傳播原理，基本上對環境和人體無害。

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