之前我們在文章起重機檢驗中危險因素如何識別？一文中介紹了危險因素的識別，今天我們主要為大家介紹起重機危險因素的有效控制途徑：

1、消除危險和預(yù)防危險

消除危險是避免起重機安全事故的根本途徑，同時，也是從本質(zhì)上將危險源控制在安全范圍之內(nèi)，可確保工作人員的生命安全。在此過程中，可通過采取無害工藝技術(shù)、安全控制器等方式來進行。在起重機設(shè)備的危險因素無法被消除時般可采取二級措施進行風險預(yù)防，具體措施分析如下:安全系數(shù)法;建立在線安全監(jiān)測系統(tǒng);通過合理化技術(shù)降低故障發(fā)生概率;設(shè)計可靠性技術(shù)，使系統(tǒng)自動化進入避免安全事故發(fā)生的安全工作狀態(tài)中以此確保設(shè)備的穩(wěn)定、有效運行。預(yù)防起重機設(shè)備危險元素的裝置如過載保護器斷路器、斷錯相保護器、熔斷器、起重量限制器、緩沖器等等

2、減弱和隔離危險

在通過上述措施仍無法避免危險時，工作人員一般可采取減弱危險措施，如減震裝置、能量緩沖裝置、薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置等等。在隔離危險的過程中，主要是將工作人員和危險因素隔離，具體包括空間分離、物理屏障兩種。在現(xiàn)實生活中，物理屏障的方式為常見，如為人員配置防毒服、防護面具，使用防護屏、安全罩等進行隔離，開展遙控作業(yè)、設(shè)置安全距離等等

3、危險警告

危險警告具體包括聽覺報警和視覺報警等等，若情況需要，可將這兩種方式進行組合應(yīng)用，如信號燈、聲信燈、彩帶、旗幟、標志、報警詞語、提示語等等。在起重機設(shè)備的危險位置，應(yīng)將有可能會發(fā)生的危險標記出來。例如，應(yīng)在運動部件周圍設(shè)置“注意安全”字樣、嚴禁工作人員在升降裝置正下方作業(yè)等等。

另外，還需強化設(shè)備的檢驗、安裝、設(shè)計、制造以及使用等工作，以此確保設(shè)備各環(huán)節(jié)應(yīng)用的安全性。同時，還需結(jié)合相應(yīng)法規(guī)，為設(shè)備配置相應(yīng)的防護裝置，并保證每個裝置性能的有效發(fā)揮。重點關(guān)注設(shè)備零部件的日常保養(yǎng)和維護，建立完善的保養(yǎng)制度，并做好妥善記錄，避免其故障運行。工作人員在對設(shè)備進行現(xiàn)場檢驗的過程中，相關(guān)單位需給予必要的輔助和配合。對維修保養(yǎng)人員進行定期培訓(xùn)，提升其綜合素質(zhì)和水平，以此確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

4、危險聯(lián)鎖

起重機設(shè)備的危險聯(lián)鎖具體包括鎖定、閉鎖、聯(lián)鎖等。其中，聯(lián)鎖屬于安全、有效的方式之一，正常情況下，其可與隔離措施共同應(yīng)用，如此往往可起到事半功倍的效果。在具體實踐的過程中，工作人員可結(jié)合現(xiàn)場的實際情況來選擇控制措施，以此提升控制方案的合理性與可行性，有效防止危險事故的發(fā)生，為現(xiàn)場作業(yè)人員的生命安全提供保障。

綜上所述，安全性是任何機械設(shè)備應(yīng)用的前提和基礎(chǔ)，對于起重機設(shè)備而言更是如此。作為設(shè)備的檢驗人員，其應(yīng)在平時的工作實踐中，留心觀察，善于總結(jié)，一旦發(fā)現(xiàn)危險因素，需在時間將其消滅于萌芽狀態(tài)，以此確保設(shè)備性能的穩(wěn)定發(fā)揮，降低安全事故的發(fā)生概率，保證現(xiàn)場工作人員的生命安全。

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