單梁起重機廣泛應用于機械制造車間、冶金車間、石油、石化、鐵路、造紙、建材、電子等工業車間、倉庫、材料領域。該機型具有外形緊湊、凈空高度低、重量輕、輪壓低等優點，單梁起重機是否合格應從哪方面進行檢查？接下來，我將簡單介紹一下。

一、外觀檢查

目視檢查規范的所有重要部分和符合性狀態，例如：機構、電氣設備、安全裝置、制動器、控制器、附件、梯子、通道、駕駛室和走道；照明和信號系統；單梁起重機金屬結構和所有保護裝置；掛鉤及其連接器；鋼結構鋼絲繩及其固定裝置；滑輪組及其軸向緊固件。

二、空載試驗

各機構電機啟動時，應能正常工作。所有限位開關工作正常。汽車驅動輪的整個長度與軌道接觸，說明單梁起重機性能良好。

三、靜載試驗

靜載試驗的目的是測試起重機及其部件的結構承載能力。各起升機構應單獨進行靜載荷試驗。主鉤靜載試驗前，應將空載車輛停在跨中，確定基準點。提升機構重新加載1.25倍額定負載。離地高度為200mm時，起重時間不少于10分鐘。卸荷后，檢查吊車梁基準點是否有變形。重復三次。不允許變形。將轎廂開到跨度末端，檢查主梁不小于0.7s/1000。試驗后不得有裂紋、變形、油漆剝落或起重機性能和安全損傷。接頭不得松動或損壞。

四、動載荷試驗

動載荷試驗的目的是驗證起升機構和制動器的功能。各起升機構分別進行動載荷試驗，然后進行聯合動作試驗。同時，兩個機構都應該被激活，但不能同時激活主鉤和副鉤。

起升機構額定載荷為1.1倍。在試驗過程中，應在整個運動范圍內重復啟動和停止。當懸置試驗載荷在空氣中開始時，試驗載荷不應發生反向作用。在試驗過程中，應根據操作規則和電動機連續運行的間歇時間，將加速、減速和速度限制在起重機的正常運行范圍內。在操作范圍內，根據起重機工作水平規定的循環時間，重復啟動、移動、停止、前后操作，累計時間不少于1小時。在對每個部件進行功能測試后，應無裂紋、焊縫、松動或損壞的連接。電動機、接觸器等電氣設備的溫升不得超過規定值，不得損壞。

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