無論單梁起重機還是雙梁起重機都是由眾多的配件組成，各個零部件協(xié)調運轉保障起重機的正常工作，那么對于單雙梁起重機主要零部件的維護和保養(yǎng)至關重要，下面我們重點來談談。

1、主要檢查減速器是否漏油。箱內有異響時，應打開箱蓋進行檢查。通常是由于軸承損壞、齒輪嚙合間隙過大和齒面嚴重磨損造成的。

2、檢查制動器的性能和狀況。制動器是起重機的重要組成部分，直接影響到各機構的精度和可靠性。因此，仔細檢查單雙梁起重機配件升降變幅機構的制動情況，觀察閘瓦的開度和摩擦元件的制動皮的磨損情況。帶式制動器應注意檢查制動帶后襯片是否有裂紋，制動器傳動是否靈活，制動架是否完好，主、副彈簧的彈性是否符合要求。

3、檢查鋼絲繩。單雙梁起重機配件鋼絲繩的檢驗應重點觀察鋼絲繩的斷裂、磨損、扭結、腐蝕等情況，對于某些磨損、斷裂較嚴重但不超過標準位置的鋼絲繩，需要進行標記，以便重點跟蹤和復驗。注意檢查卷筒內鋼絲繩的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓具是否壓緊，壓具數(shù)量是否合適。

4、檢查皮帶輪。關鍵是槽底磨損是否超標，鑄鐵皮帶輪是否有裂紋。起升機構滑輪組平衡輪運動不正常，容易被忽視。因此，安裝前檢查旋轉靈活性。否則，在安裝過程中，平衡輪無法自動調節(jié)左右鋼絲繩的長度和張力，增加了整個高空空調提升鋼絲繩的難度和操作風險。

5、檢查聯(lián)軸器是否松動，甚至“滾鍵”。應特別注意彈性銷聯(lián)軸器彈性橡膠圈的異常磨損。由于安裝精度差，當兩個軸之間的偏差較大時，整個環(huán)很快就會磨損。如果在起升機構中發(fā)生這種情況，可能會發(fā)生嚴重的事故。

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